Ciastre de rivestimento d'äsâ à erto manganese: compoxiçion do materiale, proçesso de trattamento termico e condiçioin de travaggio applicabile

E placche de rivestimento d'äsâ à erto manganese (äsâ Hadfield, serie ZGMn13) son e parte fosse ciù deuviæ rescistente à l'usura pe-e industrie de minee, çemento, aggregæ, metallurgia e carbon. À differensa da ghisa in lega con erta duessa ma scarsa tegnua, l'erta acciaio à manganese o l'à unna prestaçion unica d'induçion de travaggio: a seu superfiçie a forma un seu indurio sotta unna fòrte estruxon à impatto, tanto che o nucleo o mantëgne unn'eccellente tegna, con schivâ de crenatue, frattue e tempoio guasto sotta un carrego pesante. Sto articolo o l'introduxe scistematicamente a compoxiçion chimica, o proçesso de trattamento termico de l'indurimento de l'ægua do nucleo, l'apparecchiaçion applicabile e e condiçioin de travaggio abbinae pe aggiuttâ i accattanti globali à çerne e giuste placche de fodera e à redue i costi de sostituçion do fonçionamento.
1. Materiale e compoxiçion chimica de rivestimenti d'äsâ à erto manganese
1.1 Qualdo de base standard ZGMn13 (X120Mn12 / 1,3401)
Compoxiçion chimica standard (perçentuale de peiso):
Carbònio (C): 0,90%-1,50%
Manganê (Mn): 10,0%-15,0%
Siliçio (Si): 0,30%-1,00%
Sorfo (S): Meno ò pægio a-o 0,05%
Fòsforo (P): Meno ò pægio a-o 0,10%
O carbònio e o manganese son i elementi fonçionali prinçipæ: o manganese erto o stabilizza a matrixe d’austenita; o carbònio moderou o megioa a rexistensa à l’usura, tanto che o carbònio in eccesso o l’accapita di carburi fragili a-i confin do gran e o redue a tegna à l’impatto.
1.2 Graddi modificæ de lega ottimizzæ pe condiçioin due
ZGMn13Cr2: Azzonze 1,5%-2,5% de cromo, raffinâ a struttua do gran, rinforsâ a dissoluçion do carburo, megioâ l’anticorroxon e l’antiabraxon, ideale pe ròcca dua, minæa de færo, ambienti de molla umida
ZGMn17 Acciaio de manganese ultra-erto: contegnuo de Mn fin a-o 16%-19%, tegna à impatto ultra-erta, adatto pe trituratoî extra{5}}grandi e moin SAG pesanti con unna carrega d'impatto super fòrte
ZGMn13 modificou à tæra rara: o purifica l’äsâ deslenguou, o l’elimina i pöri da fuxon e o retraçion, o l’allonghisce a duâ do 15%-25% in confronto a-i rivestimenti Mn13 ordinäi
1.3 Propietæ mecaniche do nucleo dòppo un trattamento termico qualificou
Durezza da matrixe (stato originäio): HB170-230
Durezza da superfiçie induia sotta impatto: HB500–600
Tegnua à l'impatto: ciù grande ò pægia à 150 J/cm2, nisciuña frattua fragile sotta un colpo pesante
A boña plastiçitæ, nisciun magnetismo, a peu sopportâ unn'estruxon fòrte à impatto repetua
2. Proçesso de trattamento à calô do nucleo: indurimento de l’ægua (Asciortimento de soluçion)
L'acciaio à erto manganese fuso o contëgne di carburi de ræ massisci longo i confin do gran, che mostran unna fragilitæ grave, façile da crevâ sotta un liggero impatto e o no peu ëse misso in serviçio. O trattamento termico ch'o l'indurisce l'ægua o l'é o proçesso ciave obrigatöio pe attivâ tutte e propietæ rescistente à l'usura de rivestimenti d'äsâ à manganese.
2.1 Flusso tecnico standard completo de l'indurimento de l'ægua
Rescädamento lento segmentou pe schivâ a crepa termica
Temperatua ambiente → 680 graddi : tasso de rescädamento 80–100 graddi /h, mantegnî 1,5h à 680 graddi pe eliminâ o stress interno da fuxon, prevegnî a creppatua termica do rivestimento druo
680 graddi → 1050–1100 graddi : tasso de rescädamento 120 graddi /h, rescädamento continuo sensa pausa
Isolamento à erta temperatua - (passo critico)
Tegnî à 1050-1100 graddi pe tempo assæ in base a-o druo do rivestimento:
Spessore Meno ò pægio à 50mm: tegnî 2–2,5h
Spessore 50-100mm: tegnî 3-4h
Scopo: deslenguâ do tutto tutti i carburi inte l’austenita pe ottegnî unna matrixe d’austenita à fase sencia-uniforme
Asmortaçion spedia de l'ægua (limite de tempo streito)
Tempo de trasferimento da-o forno a-a piscina de raffreddamento Meno ò pægio à 30 segondi
Temperatua de comenso de l'ægua de raffreddamento Meno ò pægio à 30 graddi , volumme d'ægua totale Ciù grande ò pægio à 10 vòtte o peiso totale de fodere .
Continuâ à balansâ o pennello durante o refrescamento pe garantî unna speditessa de refrescamento uniforme Ciù grande ò pægia à 30 graddi /s
Finî o refrescamento fin à quande a temperatua do rivestimento a no cazze sotta i 200 graddi , a temperatua mascima de l'ægua dòppo l'asmortâ a no peu passâ i 60 graddi .
Refrescamento de l'äia naturale dòppo l'asmortamento de l'ægua, nisciuña temperatua segondäia
2.2 Gamma de temperatua de travaggio vietâ e difetti commun
No deuviâ i rivestimenti sotta unna temperatua de travaggio continua de 250-500 graddi : i carburi se preçipitan torna longo i confin do gran, o rivestimento o vëgne fragile e façile da crevâ
Conseguense do trattamento termico no qualificou: isolamento insuffiçente → carburi resciduæ; sciortia lenta → preçipitaçion parçiale de carburo; tutti doî pòrtan à unna duâ de serviçio curta, a-o scippamento di bòrdi e a-a rottua do rivestimento durante o fonçionamento
3. Attrezzatue applicabile & condiçioin de travaggio correspondente
I rivestimenti d'äsâ à manganese erto se basan in sciâ carrega d'impatto pe realizzâ l'induçion do travaggio de superfiçie, donca son adatti sôo che pe de condiçioin de desgasto à impatto medio e erto. Ciù bassa a l'é a fòrsa de impatto, ciù debole o l'é l'effetto auto-indurimento e ciù pezo a l'é a prestaçion de rescistensa à l'usura. Clascifichemmo i scenäi applicæ pe-a duessa do materiale e do materiale pe referensa do cliente:
3.1 Condiçioin de travaggio à erto-impatto completamente applicæ (Prima çernia pe-a serie ZGMn13)
Attrezzatue pe triturâ
Trituratô de mandibola: placca de mandibola fissa, placca de mandibola mòbile
Condiçioin de travaggio: Trituraçion primmäia de materiali de gròsci grummi, fòrte spremimento + carrega de impatto
Matëiæ adatti: carcâ, bluestone, gangue de carbon, minerale de færo, granito, basalto
Trituratô à impatto: fodera à impatto, placca à grembiule
Condiçioin de travaggio: Impatto materiale à erta-velocitæ, pesante colpo repetuo
Liner & mantello de trituraçion à còni: trituraçion media e fina de minæa de ròcca dua
Trituratô de martello rivestimento de martello, placca de gratta
Attrezzatue pe rettifica
Molin à sfera / moin à barra / molin SAG primmo bin (zona de molatua grossa)
Condiçioin de travaggio: Grande impatto de caduta de sfera d'äsâ + friçion d'estruxon do materiale
Industrie applicabile: Conçentratô de minæa de færo, miniera d'öo, moin de matëie primme de çemento, stabilimento de sabbia de quarzo
Caratteristica: Grande dimenscion de partiçelle d'alimentaçion, fòrte fòrsa de impatto, rivestimento d'äsâ de manganese continuamente auto-indurimento pe estende a duâ de serviçio
Tramoggia da mia, sciortia, rivestimento do bin de trasferimento: materiale à massa ch'o cazze desgasto pe l'impatto
3.2 Scenäi che se peuan applicâ à condiçioin (ZGMn13Cr2 modificou in lega se conscidera)
Rettificaçion umida con corroxon de pasta: minæa de færo, minæa de manganese, moin de flottaçion de minæa de rammo
Matëiæ abrascivi medi-dui: cioccolato de sciumme, arenäia, bauxita
Trituraçion segondäia à impatto medio, bin de molatua medio con picciñe balle d'äsâ
3.3 Condiçioin de travaggio à basso -impatto no conscigliæ
Puro moin fina segondo bin de moin à sfera, ultra-fina moin à pövea, bassa-friçion de silo rivestimento sensa impatto de caduta do materiale: fòrsa de impatto insuffiçente a no peu formâ un seu indurio, o rivestimento d'äsâ de manganese o se desgasta a-a spedia; I foderi rescistenti à l'usura de ghisa ò compòxito à erto cromo son ciù econòmichi pe sti scenäi
3.4 Referensa de correspondensa da duessa do materiale
Matëiæ medi-duî (rescistensa à comprescion Ciù bassa ò pægia à 150MPa): carcâ, carbon, dolomita → rivestimento ZGMn13 standard, costo d'acquisto ciù basso
Ròcca dua (rescistensa à comprescion 150-300MPa): granito, minæa de færo, pria bleu → rivestimento d'äsâ manganese in lega ZGMn13Cr2
Ròcca abrasciva superdura (basalto, quarçite, minerale erto de siliçio): ultra-erto manganese ZGMn17 ò rivestimenti compòxiti bimetallici
4. Avvantaggi & Limitaçioin de Rivestimenti d'Acciaio à Erto Manganese
Avvantaggi prinçipæ
Rescistensa à l'impatto ecceçionale: nisciuña frattua à l'impruviso anche sotta un gran impatto de minæa à massa, redue o reisego d'arresto de l'apparecchiaçion provocou da-a rottua do rivestimento
Auto-indurimento dinamico-: ciù pesante o carico de impatto, ciù dua a superfiçie, ciù longa a duâ de serviçio
Boña prestaçion de travaggio: o peu ëse taggiou, saldou e forou pe-a regolaçion de l'installaçion in sciô -scito
Avvantaggio de costo: prexo unitäio ciù basso che ghisa in lega de cromo erta e parte compòxite rescistente à l'usura-, adatte pe l'acquisto de massa inte grende mine
Prestaçioin de fuxon stabile: proçesso de produçion matuo, dimenscion personalizzabile, forma de denti, pertuxi de sollevamento e pertuxi de montaggio pe disegno de l'attressamento
Limitaçioin
Pescima rescistensa à l'usura sotta basso impatto, condiçioin de friçion pua
No peu fonçionâ pe tanto tempo sotta à erta temperatua continua de 250-500 graddi
A duessa da superfiçie a-o comenso a l’é bassa, a lestixe de desgasto a l’é spedia into primmo stadio de corsa-in
5. Sostëgno a-a personalizzaçion e a-o serviçio
A nòstra fabrica a produxe de rivestimenti d'äsâ à manganese à erta usura de serie completa, compreiso ZGMn13 standard, Mn13 modificou in lega Cr, ultraerti graddi Mn17.
Serviçio in sce mesua: placche de fodera OEM pe tutti i modelli de trituratô de mandibola, trituratô à còno, trituratô à impatto, moin à sfera, moin SAG
Sostëgno tecnico: fornî o rappòrto de preuve do materiale, o çertificato do proçesso de trattamento termico, o rappòrto de descoverta de difetti UT/MT no-destruttivi
Correspondensa de soluçioin: segondo o seu modello de appægio, a duessa do materiale, a dimenscion de partiçelle d'alimentaçion e l'intensitæ de l'impatto, se conscidera a qualitæ d'äsâ à manganese e a struttua de rivestimento ciù efficaçe pe redue o seu costo annuâ de sostituçion
Concluxon
A prestaçion de placche de rivestimento d’äsâ à erto manganese a l’é determinâ insemme da-a formola do materiale e da-o trattamento termico completo ch’o l’indurisce l’ægua. A corretta seleçion a deve combinâ l'intensitæ de l'impatto de l'apparecchiaçion e a duessa do materiale: a serie ZGMn13 a l'é a soluçion ottimale pe tutte e condiçioin de travaggio à impatto pesante e à rettificaçion gròssa. Se gh'é di problemi da-a frattua frequente do rivestimento e da l'usura spedia, contattâ a nòstra squaddra tecnica pe-a correspondensa profescionâ de condiçioin de travaggio e de soluçioin de rivestimento rescistente à l'usura personalizzæ.