Analixi do trattamento do calô e soluçion de ghisa do duttile

In azzonta à l’anneamento do færo do duttile de færo malleabile pe decompoñe o còrpo de carbonizzaçion inte unna grafite flocucucune, l’intençion do trattamento do cado do seu de ghisa a l’é de cangiâ l’organizzaçion da matrixe, de megioâ a prestaçion do ghisa, l’atro o l’é d’elimina o stress de casting. Va dito che o trattamento do cado do casting o no peu cangiâ a forma e a distribuçion originale do casting, saieiva à dî che o trattamento originale do cado do feuggio ò sferico o l'é ancon do feuggiò ò sferico, into mæximo tempo, a seu dimenscion a no cangia, a distribuçion a no cangià.
1. Invegiamento de ghisa duttile
Into proçesso de castin, a speditessa de fæa dadaga a l'é despægia da-o de d'ato à l'igodi, con formâ o stress interna, con formâ o stress interno da castizzâ. Se o no l'é eliminou, o rende e parte deformæ ò fiña crevâse into proçesso de taggio e de deuvio. Pe relasciâ o stress, vëgne deuviou l'invegiamento artifiçiâ e l'invegiamento naturale. Scaldâ o casting à pöco assæ 500-560 graddi pe un çerto tempo, e dapeu tiâ feua o casting co-o freido de forno. Sta invegiamento a l'é l'invegiamento artifiçiâ. L'invegiamento natuâ o l'é de conservâ o ghisa à l'erta pe 6~18 meixi pe relasciâ o stress pe natua, ch'o peu relasciâ a parte do stress, ma o no l'é deuviou pe caxon do longo tempo e à bassa reisa.
2. Megioâ a prestaçion complesciva de parte de ghisa pe-o propòxito de trattamento do cado
Pe megioâ a prestaçion complesciva do ghisa, de spesso elimina l’anneamento da bocca gianca, megioâ a durezza de l’anneamento do færo do duttile, megioâ a fòrsa de l’açendimento do færo do duttile, l’asmortamento, etc.
(1). Megioâ a fòrsa do færo duttile pe mezo de l’açendimento poxitivo
O propòxito de l’açendimento do færo duttile o l’é de convertî o tesciuo da matrixe inte un tesciuo de pollastro fin. O proçesso o l’é de rescädâ a fuxon de færo do duttile che a matrixe a l’é ferrite e de pavolite à unna temperatua de 850-900 graddi, a ferrite originale e a perlizita vëgnan convertie inte l’autenite, e quarche grafite sferica a ven deslenguâ inte l’autenite. Dòppo l'isolamento, l'austenite refrescâ à l'äia a se trasforma inte de perle fine, coscì che a fòrsa do casting a l'é aumentâ.
(2). Megioâ a tegnua de l'annescion do færo documentäio
Into proçesso de fuxon, o ghisa grixo ordinäio o l'é ciù gianco, e o l'é ascì ciù stress interno. O ghisa o l'é diffiçile da ottegnî un còrpo de færo puo ò unna matrixe de perletica. Pe megioâ a ductilitæ ò a durezza do cast de færo, o ghisa o vëgne de spesso rescädou à 900-950 graddi e isoou pe assæ de tempo pe unn'annescion à erta temperatua, e dapeu o forno o l'é refreido à 600 graddi pe-o refrescamento. Into processo, a carburita inta matrixe a decompoñe a grafite e a grafite a ne vëgne feua da l’autenita. Questi arrecuggeiti in sciâ grafita originâ e a matrixe a se converçia inte ferrite.
Se o tesciuo do castello o l’é rescistan a-a matriçion + dariritistica +fertalitæ) e da-a graçia, pe megioâ a ciù grande, gh’é beseugno solo che decompoñe o còrpo carboxæ inta megra etica. Pe sta raxon, a casting de færo a ven rescädâ a-a temperatua de copcreçipitaçion de 700-760 graddi e o forno o l'é freido à 600 graddi e o vëgne refreido.
(3). Trattamento de l’isotermico do ghisa do duttile
O propòxito de l’asciorbimento isotermico do færo duttile o l’é de convertî o tesciuo da matrixe do færo cast inte un fòrte tesciuo bainito ciù basso, o limite de fòrsa o peu scompassâ i 1100MPa, e l’impatto de l’impatto AK 32J. O proçesso de trattamento o l’é: dòppo avei rescädou a casting de færo do duttile à l’isolamento de temperatua de 830-870 graddi sostegnou, mette o sâ deslenguou de 280-350 graddi pe l’isolamento, de mòddo che a parte autenita a se trasforme inte un bescite ciù basso e a grafite sferica originâ a l’arresta sensa cangi. Ottegnî unna ghisa duttile à erta rescistensa.
O trattamento de calô de calô de d’ato da ghisa o mostra che o trattamento do cado da ghisa o peu cangiâ solo che l’organizzaçion da matrixe, no a forma da grafite