Introduçion dettaggiâ a-i rivestimenti rescistenti à l'usura de ghisa à erto cromo Cr15, Cr20, Cr26

1. Standard de base e qualitæ (GB/T 8263 ghisa gianca rescistente à l'abraxon)

Graddi correspondenti commun pe-e fodre industriæ:

Cr15 → KmTBCr15Mo (ghisa à erto cromo à molibdeno a-o 15%)

Cr20 → KmTBCr20Mo (ghisa à erto cromo à molibdeno à 20%)

Cr26 → KmTBCr26 (ghisa à erto cromo à 26%, molibdeno basso ò zero)

Compoxiçion chimica standard (fraçion de massa)

表格

Prinçipio fondamentale: un contegnuo ciù erto de cromo o genera ciù fase due de carburo de cromo M₇C3. Un rappòrto Cr/C tra 4 e 8 o l’assegua unna distribuçion uniforme e continua do carburo, con l’equilibrio da rescistensa à l’usura e da tegna.

2. Confronto de struttue metallografiche e propietæ mecaniche

Tutti e trei i materiali en formæ da martensita tempiâ, carburi duî M₇C3 e austenita minore trattegnua. A microdurezza di carburi a razzonze HV1800~2200, e a serve comme scheletro rescistente à l’usura do nucleo.

Parametri de prestaçioin dòppo o trattamento termico standard

表格

Differense inta lògica da prestaçion

Cr15: contegnuo de cromo ciù basso co-i carburi ciù pöchi. Un pittin ciù bassa tegna ma o costo ciù basso da matëia primma. Ideale pe de condiçioin de travaggio à bassa -abraxon con prioritæ de costo.

Cr20: Livello de cromo equilibrou con un compromisso ottimizzou tra a rescistensa à l’usura, a tegna e o costo. O mateiâ de rivestimento prinçipâ o l'é adottou pe coscì inte industrie do çemento e de minee.

Cr26: l’erto contegnuo de cromo o l’accresce ben ben a proporçion de carburo, co-o fornî unna duessa de livello ciù erto, unna rescistensa à l’usura, unna rescistensa à l’erta temperatua e unna rescistensa à l’eroxon açida. L'unico desvantaggio o l'é o costo ciù erto da matëia primma.

3. Proçesso de trattamento termico standard (critico pe-a vitta de serviçio)

E proçedue complete de sciortia e de temperatua son obrigatöie pe-i rivestimenti à erto cromo. Comme-liner de fuxon razzonzan sôo che HRC40~46, con unna rescistensa à l'usura ciù bassa che o 60% di produti qualificæ trattæ à cado-.

Cr15 (KmTBCr15Mo) Asciorbimento: Tegnî à 940 ~ 980 graddi pe 2 ~ 4 oe, freido con un sciortitô dedicou; Temperâ: Temperâ à bassa-temperatua à 220~280 graddi pe 3~6 oe pe alleviâ o stress interno; Durezza finale HRC Ciù grande ò pægia a-o 59.

Cr20 (KmTBCr20Mo) Asmortimento: Tegnî à 980 ~ 1030 graddi pe 2 ~ 5 oe; Temperatua: Temperatua à bassa-temperatua à 230~290 graddi ; Durezza ottimale HRC60~62.

Cr26 (KmTBCr26) Asmortimento: Tegnî à 1010~1060 graddi pe 3~6 oe pe deslenguâ do tutto i carburi segondäi; Temperâ: Tegnî a-i 250 ~ 300 graddi pe 4 ~ 8 oe; Durezza stabile in çimma à HRC62. A temperatua de temperatua a peu ëse fæta un pittin ciù erta pe di scenäi de serviçio à erta temperatua pe aumentâ a stabilitæ termica.

Tabù de proçesso: l'asmortamento e a temperatua do refrescamento de l'äia naturale ciù in çimma di 400 graddi son streitamente vietæ, che reduxan drasticamente a duessa e a rescistensa à l'abraxon.

4. Condiçioin de travaggio, attrezzatue e mateiæ applicabili pe ògni graddo de liner

4.1 Rivestimento à erto cromo Cr15 (Galdo econòmico)

Scenäi applicabili: Bassa abraxon, moin à sfera de diametro piccin-, matëie primme morbide, produçion intermittente Attrezzatue: Moin à sfera picciña Φ Meno ò pægio à 2,4m, moin à carbon, picciñe trituratoe d'æña fina, sciortie de argilla à bassa -eroxon, atro, carbon, Matëie primme: minæ de duessa media-Bassa Avvantaggi: Costo d'acquisiçion ciù basso, leggio, speisa de sostituçion bassa Desvantaggi: Duâ de serviçio curta sotta minæa d'erta-durezza e fonçionamento continuo à carrego completo-; No adatto pe-a rettifica umida con pasta açida Duâ de serviçio prevista: 3~5 anni, equivalente solo che a-o 60%~70% de vitta de serviçio de rivestimenti Cr20 inte de condiçioin pæge

4.2 Liner à erto cromo Cr20 (Galdo prinçipâ universâ, quota de mercou ciù erta)

Scenäi applicabili: Abraxon media, secco & umido à doggio-scopòxito, condiçioin de travaggio standard de çemento/minee, rescistensa à l'usura equilibrâ & costo Attrezzatue: Φ2,4~3,6m moin de fariña gròssa de çemento, moin de scorie, moin à sfera de metallo, trituratoî à impatto Granito, minæa de færo, sabbia de quarzo, clinker de çemento, arenäia aggregâ Avvantaggi: Rescistensa à l'usura e tegnua equilibrâ, rescistente à l'impatto medio, compatibile co-a rettifica à secco & à umido, prestaçioin de costo ottimâ Desvantaggi: Inferioî a-i rivestimenti de Cr26 sotta minæ ultra-duî de minæa erta{sâ e smerso}6 Duâ de serviçio prevista: 5 ~ 8 anni, 1,5 ~ 1,8 vòtte ciù longa che i liner Cr15

4.3 Rivestimento de cromo à erto Cr26 (Galdo rescistente à l'usura de fin erta pe abraxon pesante)

Scenäi applicabili: Grave usura abraxiva, erta temperatua, pasta açida, moin de grande diametro-, produçion continua con de matëie primme d'erta-durezza Attrezzatua: Grendi moin à sfera pe-a lavoraçion di minerali Φ Ciù grande ò pægio à 3,6m, rivestimenti de moin à erta temperatua vertical sciortie, apparecchiaçioin de molatua umida à erta-corroxon Matëie primme: Basalto, quarzo de siliçio erto, minæ de metallo duro, clinker à erta temperatua, sorfo-contegnuo de pasta açida Avantaggi: Rescistensa à l'usura superioe, rescistensa superioe à l'erta temperatua, prestaçioin de fadiga termica, libera da-o desgasto spedio da cannella Desvantaggi: Erto costo d'accattâ à l'avansa; Inferiô à l'acciaio à manganese druo-miage sotta un pesante impatto da-i materiali à massa stramesuæ Duâ de serviçio prevista: 7~10 anni, 2~3 vòtte ciù longa che Cr15 e 1,4~1,7 vòtte ciù longa che Cr20 sotta o mæximo ambiente de fonçionamento

5. Struttua do rivestimento & tecnologia de fuxon de chiave

Proçesso de modellatua: fuxon de preçixon de scciumma persa ò fuxon de sabbia de rexiña pe-a formaçion intregâ de rivestimenti à onde, rivestimenti de sollevamento à graddi, rivestimenti ciatti e rivestimenti de covertua de fin. O materiale Cr26 o l’à un tasso de retraçion ciù grande, donca i modelli an de beseugno de unn’indennizzo de retraçion in ciù.

Design anti-Cracking: i rivestimenti ciù drui che 60mm en legæ con do molibdeno e do vanadio pe raffinâ a struttua do gran. I freidi interni son installæ in sce di grendi rivestimenti pe schivâ a segregaçion do carburo e a fragilitæ.

Correspondensa d'installaçion: i pertusi pe-i perni pre-reservæ pe-a sostituçion de un solo-pezo. In confronto a-i rivestimenti d'äsâ erto à manganese, i rivestimenti à erto cromo peuan ëse ciù sottî do 15%-25% sotta di pægi standard de rescistensa à l'usura, con redue a carrega do moin e o consummo de potensa.

6. Tabella de referensa pe-a seleçion spedia do materiale

表格

7. Notte de fonçionamento e manutençion

Limitaçion de l'impatto: tutti e trei i graddi son di mateiæ rescistenti à l'usura de impatto medio-basso-. Pe-i bidoni de mollatua gròsci con de dimenscioin de massa de mangiâ ciù erti che 100mm, i rivestimenti compòxiti d'äsâ erto à manganese ò bimetallici son prioritæ pe prevegnî a creppatua di rivestimenti à erto cromo.

Ambiente corroscivo: o Cr26 o l'é obrigatöio pe-a pasta ch'a contëgne sorfo-a e açida; O Cr15 o patisce unna corroxon de fosse ch’a l’accelera l’abraxon.

Limitaçion da temperatua: solo che o Cr26 o mantëgne unna prestaçion stabile sotta unna temperatua de travaggio à longo raggio ciù erta de 350 graddi. O serviçio à erta temperatua à longo termine o l’ammorbidisce o Cr15 pe mezo da temperatua, ch’o raddoppia a perdia de desgasto.

Installaçion e manutençion: a saldatua e o taggio de rivestimenti à erta cromo son vietæ, dæto che a saldatua à erta-temperatua a genera de crenatue. Impî e crenatue tra i rivestimenti con unna fuxonâ rescistente à l'usura into corso de l'installaçion pe schivâ l'eroxon do mateiâ in scî perni.

8. Compendio completo di costi e di benefiçi

Cr15: Investimento à l'incomenso ciù basso ma arresto frequente pe-a sostituçion. Adatto pe de fabriche de picciña-capaçitæ con unna bassa perdia de tempo de fermâse.

Cr20: Costo complescivo ottimâ, configuraçion standard pe-e çiante de çemento de l'80% e mine picciñe de mezo.

Cr26: Prexo d'acquisto ciù erto pe unna vòtta-ma çiclo de sostituçion doggio. Costo minimo de fonçionamento e manutençion complescivo pe-e grende linie de produçion continue, con redue drasticamente e perdie econòmiche caxonæ da-i tempi de fermâse de produçion.